Отдел продаж +7 (499) 647-44-04
Консультация +7 (495) 278-08-85

Справочная информация по жаропрочным сплавам.

02.06.2023

Жаропрочные сплавы и стали отличаются высокой сопротивляемостью к пластической деформации. Это означают, что такие материалы выдерживают температурное воздействие и окислителей. Жаростойкие металлические сплавы используются для изготовления конструкционных элементов, которые эксплуатируются в сложных температурных условиях. Такие материалы отличаются механической прочностью, сопротивляемостью воздействию коррозийным процессам.

Компания КВАРТО поставляет слитки , прутки , полосы , плиты из термостойких сплавов:
40ХНЮ-ВИ ХН78Т, ХН70 ХН60, ХН70МВТЮБ , ХН50МВТЮБ , ХН60МВТЮБ , ХН65МВ (ЭП567), ХН65МВУ (ЭП760) (хастеллой), ЧС4-ВИ (03Н18К9М5ТЮ) и другие.

Терминология.

Жароустойчивость сплавов – это устойчивость к структурному разрушению при нахождении в газообразных агрессивных средах под действием температуры. Тут подразумевается способность выдерживать определенное время механическое и температурное воздействие. Жаропрочные металлические материалы деформируются до определенного предела, что не вызывает структурные разрушения.

Предел ползучести – это сочетание предела деформации, времени воздействия температуры и нагрузки. В отношении прочности действует соотношение степени напряжения к времени его действия. Так рассчитывается ее предельный показатель.  Длительная прочность жаростойких, жаропрочных сплавов – это устойчивость длительному температурному воздействию.

Ползучесть – это напряжения, которые действуют на материал постоянно, провоцирует непрерывную деформацию жаропрочных изделий из металла. Теплоустойчивостью материалов называют возможность их использования при температуре до 600 градусов по Цельсию.

Стандартизация.

Жаростойкий сплав

Технологические определения для жаростойких и жаропрочных сталей, технические требования к ним содержатся в отраслевых стандартах ГОСТ. Тут содержится информация о химическом составе, физических свойствах материалов, а также требования к изделиям из них. Существует несколько отраслевых стандартов:

• ГОСТ 5582–75 жаростойких сталей и сплавов;

• ГОСТ 24982–81 для коррозиестойкого проката;

• ГОСТ 5632-72 жаропрочных сплавов;

• ГОСТ 23705–79 для кованых и горячекатаных прутков;

• ГОСТ 18143–72 жаростойких прутков и проволоки.

Это справочная информация жаропрочных сплавов, которая не только регламентирует требования к материалам, но и содержит рекомендации по возможным погрешностям. Это касается самих материалов (например, допустимый процент примесей в них), включая высоколегированные жаростойкие нержавеющие стали, но и сортамента, изделий, изготавливаемых из них.

Стандарты ГОСТ определяют, где используются марки жаропрочных сплавов.

В перечисленных выше нормативных документах указывается состояние поверхности сортамента (например, с окалиной или без). Кроме того, отраслевые стандарты регламентируют маркировку материалов и изделий из них в соответствии с химическим составом, физическими и механическими характеристиками. Также существуют международные стандарты. Они отличаются от ГОСТ терминологией, обозначениями, но выполняют такие же функции.

Жаростойкий сплав

Сертификация.

Для подтверждения соответствия требованиям отраслевых стандартов проводится анализ характеристик жаростойкости, химического состава, физических свойств. Также исследуются параметры сортамента, его состояние и внешний вид. Для этого используется специальное оборудование и приспособления.

По их результатам выдается документ установленного образца, который называется сертификатом. Его наличие гарантирует, что изделия или сортамент обладает заявленной устойчивостью к высоким температурам или жаропрочностью, а также отвечает другим требованиям. При этом не существует единого стандарта, который позволяет рассчитывать эксплуатационный ресурс готовых изделий. Прогнозы основываются на характеристиках исходных материалах и фактическом состоянии деталей, сортамента (трубы, лента, пруток, плита), конструктивных элементов.

Температурная устойчивость материалов.

Изделия из жаростойкого металла эксплуатируется при высокой температуре, от 550 градусах по Цельсию в газовых средах. При этом должна нагрузка отсутствует или является слабой. Такие изделия характеризуются устойчивостью к коррозии. Жаропрочные стальные сплавы выдерживают высокую температуру в определенном промежутке времени. При этом они находятся в сложно-напряженном состоянии, характеризуются высоким сопротивлением коррозии при эксплуатации в газовых средах.

Жаропрочные стали появились в результате развития ракетной техники. Они использовались для производства элементов реактивных двигателей для самолетов. Их основой являются: алюминий, титан, железо, никель, медь, кобальт. Чаще всего используются жаропрочные нержавеющие сплавы на основе никеля. Они делятся на деформируемые, порошковые, литейные. Эти сложные жаропрочные литейные легированные сплавы выдерживают длительные динамические, статические нагрузки при воздействии температуры до 1100 градусов по Цельсию.

Жаростойкий сплав

Наивысшая жаропрочность обеспечивается путем добавления тугоплавких материалов. Такие металлы трудо- и энергоемки в производстве, поэтому применяются в особых случаях. Они способны выдерживать до 3000 градусов по Цельсию.

Эксплуатационные, технологические свойства.

В жаростойких материалах из металла наибольшую ценность представляет способность сопротивляться коррозии, находясь в газообразной среде под воздействием температуры.

Но важны не только эксплуатационные свойства, но и технологические характеристики, которые определяют особенности производства изделий из жаропрочной нержавеющей стали и жаростойких сплавов. Это касается пластичности, которая позволяет обрабатывать материал под давлением после нагрева, а также литейных характеристик: текучести и пористости. Для сварки таких материалов используются высоколегированные соединения. Они также применяются для наплавки.

Классификация.

Материалы, выдерживающие высокую температурную и физическую классифицируются по нескольким системам. Но зачастую используется следующая:

• жаростойкие стали эксплуатируются при температуре до 1350 градусов по Цельсию. Сопротивляемость коррозии обеспечивается хромом. Его содержание может достигать 29%;

• жаропрочные материалы – способны выдерживать до 1100 градусов по Цельсию;

• теплостойкие – выдерживают до 600 градусов по Цельсию при условии отсутствия нагрузки.

Помимо эксплуатационных свойств, жаропрочные металлические сплавы классифицируются по технологии производства.

Жаростойкий сплав

Специфика применения.

Из жаростойких сплавов изготавливаются элементы реактивных двигателей для авиации, а также газотурбинных установок:

• лопатки сопла;

• кольца;

• диски для турбин.

Также сложные жаропрочные литейные легированные сплавы используются при изготовлении металлургического оборудования. Это и присадки, которые используются при проведении сварочных работ. Из жаростойких марок сплавов металлов производится сортамент: лента, трубы, листы, полосы, пруток, нити и круги. Все это еще называют полуфабрикатом. Он широко применяется в различных отраслях, а также в хозяйстве. Изделия из таких материалов прочны, износостойки, практичны в эксплуатации.

Трубы, изготовленные из таких материалов, применяются для транспортировки горючих жидких и газообразных сред. Из них монтируются магистрали промышленного и бытового печного оборудования. Также сортамент применяется в производстве энергетических установок и авиационного оборудования.

Другие статьи

Что такое лигатуры для сплавов?
02.06.2023

Что такое лигатуры для сплавов?

На латинском языке слово «лигатура» означает «связь». Сегодня им обозначаются тугоплавкие компоненты, которые еще называют «промежуточными», используют в металлургии для улучшения характеристик сплавов. Лигатура добавляется в расплавленное сырье или шихтовые материалы: лом, руду, чугун, флюс. Лигатуры для чего используются? От качества лигатуры зависит чистота расплава, равномерность распределения легирующих элементов. В
Читать полностью
Титановая лента и фольга ВТ1-0 и ОТ4-1.
02.06.2023

Титановая лента и фольга ВТ1-0 и ОТ4-1.

Для постоянного развития промышленности и в народном хозяйстве требуются все новые металлы и сплавы, обладающие небольшим весом и увеличенным запасом прочности. Сплав титана принадлежит именно к этой группе материалов и характеризуется повышенной устойчивостью к коррозионным процессам, высоким температурам и механическим нагрузкам. Титановый сплав представляет собой переходной химический элемент 4 группы
Читать полностью
“Кварто” принято в Московский областной союз промышленников и предпринимателей
13.07.2023

“Кварто” принято в Московский областной союз промышленников и предпринимателей

ООО “Кварто” стало членом Московского областного союза промышленников и предпринимателей (регионального объединения работодателей). Решением Правления МОСПП (РОР) от 29 июня 2023 года ООО “Кварто” принято в Московский областной союз промышленников и предпринимателей (региональное объединение работодателей).   МОСПП (РОР) обеспечивает участие промышленных предприятий Московской области в органах социального партнерства, развивает отношения
Читать полностью
Классификация и особенности среднеуглеродистых марок стали
10.05.2023

Классификация и особенности среднеуглеродистых марок стали

Среднеуглеродистые стали – марки с содержанием углерода в диапазоне 0,25…0,6%, часто их легируют хромом, никелем, марганцем, кремнием в суммарном количестве, не превышающем 3-5%. Сплавы с углеродом по нижнему и верхнему пределам сильно различаются по свариваемости и другим характеристикам. Среднеуглеродистые стали могут содержать измельчители зерна – ванадий, титан, ниобий, – суммарное количество
Читать полностью
Металлический сплав К1Ау кобальт.
02.06.2023

Металлический сплав К1Ау кобальт.

Кобальт (Co) представляет собой химический элемент таблицы Менделеева в 8 группе с атомным обозначением 27. Материал имеет твердую и вязкую структуру, а его поверхность обладает блестящим голубовато-серым оттенком. Кобальт К1АУ принадлежит к категории тяжелых металлов с плотностью 8,9 г/см3, tпл.=1493 °C, tкип.=2957 °C. Частицы кобальтовой стали присутствуют в 30 минеральных
Читать полностью
Редкоземельные металлы — что это?
02.06.2023

Редкоземельные металлы — что это?

Редкоземельные металлы – группа из 17 похожих по свойствам элементов серебристо-белого оттенка. Это Скандий, Иттрий, Лантан и 14 лантаноидов. Их содержание в земной коре минимальное. Есть несколько вариантов их обозначения: РЗЭ, REM, REE и TR. Что такое РЗЭ, их химические, физические свойства? Редкоземельные элементы на самом деле достаточно распространены. Но
Читать полностью
Самые самые металлы и сплавы.
02.06.2023

Самые самые металлы и сплавы.

  Некоторые сплавы металлов отличаются высокой прочностью и твердостью. Это способность выдерживать высокие механические, физические нагрузки. Сопротивление разрушению обеспечивается внутренним напряжением кристаллической решетки материалов. Также существуют прочные и твердые сплавы, которые широко используются в различных промышленных отраслях. Металлы, которые трудно плавить и деформировать. Это материалы, которые добываются из руды. Их
Читать полностью
Металлические сплавы с Танталом.
02.06.2023

Металлические сплавы с Танталом.

Под номером 73 в таблице Менделеева находится необычный химический элемент Тантал (Ta) с уникальными свойствами. С виду металлический брусок будет напоминать платину, однако это два совершенно разных материала, и Ta – это революционный металл, за которым будущее. В природе элемент встречается крайне редко. Но благодаря тому, что концентрация залегания в
Читать полностью
Ваша заявка принята