МО, Балашихинский район, дер. Соболиха, ул. Новослободская, 13А
Каталог
Акции и скидки

Подпишитесь на рассылку
и будьте в курсе скидок и поступлений

Нажимая на кнопку вы даете согласие на обработку
персональных данных

Главная » Публикации » Технология цинкования металлов - для чего это нужно?
Оцинкование металлов

Технология цинкования металлов — для чего это нужно?

Цинкование – простая, дешевая технология, обеспечивающая эффективную защиту поверхности металлических изделий, конструкций от окисления, механических повреждений. Технология формирования сплошного защитного слоя включает несколько этапов, подразумевает использование специального оборудования.

Почему используется цинк?

Использование этого металла (обозначается Zn) обусловлено легкостью приготовления растворов на его основе (содержание Zn от 88 до 94%). Еще одна важная особенность – при окислении на его поверхности образуется плотная кристаллическая структура или гидрооксид. Она предотвращает дальнейшее протекание реакции, разрушение самого металла.

  Цинк обладает следующими свойствами и характеристиками:
• плавится при температуре 420 градусов по Цельсию;
• отличается термодинамической нестабильностью;
• характеризуется повышенным взаимодействием с кислотными средами;
• электромеханический потенциал Zn ниже, чем у железа.

Защитное покрытие с такими свойствами сокращает ущерб, наносимый коррозией. Сокращает расходы на содержание конструкций, оборудования в пригодном для эксплуатации состоянии.

Особенности и разновидности технологии цинкования.

Первый этап – подготовка поверхности. Она начинается с обработки агрессивными химическими соединениями (чаще всего применяется серная кислота). Процесс называется травлением, необходим для формирования налета на металле. Это обеспечит лучшее сцепление с цинковым раствором. Следующий этап – нанесение защитного слоя. Изделие погружается в ванну с составом, разогретым до 450 градусов по Цельсию, выдерживается там в течение нескольких минут. Завершается технологический процесс высушиванием в комнатной температуре. Он называется горячим цинкованием. Также существуют такие способы нанесения защитного слоя:
• холодный – состав наносится, как обычная краска. Для усиления связующего эффекта тут используются эпоксидные, кремнийорганические смолы, а также цинксиликатные краски. Их еще называют жидким стеклом;
• гальванический – изделие погружается в ванну с электролитом, к которой подается напряжение. Под его воздействием на поверхности металла кристаллизуется защитная пленка;
• термодиффузионный – на металлическую поверхность наносится слой цинкового сплава.

Такая защита продлевает срок эксплуатации конструкций, изделий на 20–25 лет. Для усиления адгезии (сцепления с металлом) используется атоминизированная цинковая пудра с размером частиц больше 5 мкм. Это также позволяет создавать более гладкий защитный слой. Способы цинкования регламентируются техническими стандартами. Это ГОСТ, ТУ и ISO 3549. Соблюдение их требований – гарантия надежной защиты ровных и металлических поверхностей с небольшими изгибами.

Оставьте заявку на цветной металлопрокат

Нажимая на кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных

Свежие публикации
Какие сплавы металлов производят?

Сплавы представляют собой вещества структурно однородные и содержащие в своем составе из двух или нескольких химических элементов в основном металлы….

Редкоземельные металлы — что это?

Редкоземельные металлы – группа из 17 похожих по свойствам элементов серебристо-белого оттенка. Это Скандий, Иттрий, Лантан и 14 лантаноидов. Их…

Наши партнеры