Отдел продаж +7 (499) 647-44-04
Консультация +7 (495) 278-08-85

Технология цинкования металлов — для чего это нужно?

02.06.2023

 

Цинкование – простая, дешевая технология, обеспечивающая эффективную защиту поверхности металлических изделий, конструкций от окисления, механических повреждений. Технология формирования сплошного защитного слоя включает несколько этапов, подразумевает использование специального оборудования.

Почему используется цинк?

Использование этого металла (обозначается Zn) обусловлено легкостью приготовления растворов на его основе (содержание Zn от 88 до 94%). Еще одна важная особенность – при окислении на его поверхности образуется плотная кристаллическая структура или гидрооксид. Она предотвращает дальнейшее протекание реакции, разрушение самого металла.

  Цинк обладает следующими свойствами и характеристиками:
• плавится при температуре 420 градусов по Цельсию;
• отличается термодинамической нестабильностью;
• характеризуется повышенным взаимодействием с кислотными средами;
• электромеханический потенциал Zn ниже, чем у железа.

Защитное покрытие с такими свойствами сокращает ущерб, наносимый коррозией. Сокращает расходы на содержание конструкций, оборудования в пригодном для эксплуатации состоянии.

Особенности и разновидности технологии цинкования.

Первый этап – подготовка поверхности. Она начинается с обработки агрессивными химическими соединениями (чаще всего применяется серная кислота). Процесс называется травлением, необходим для формирования налета на металле. Это обеспечит лучшее сцепление с цинковым раствором. Следующий этап – нанесение защитного слоя. Изделие погружается в ванну с составом, разогретым до 450 градусов по Цельсию, выдерживается там в течение нескольких минут. Завершается технологический процесс высушиванием в комнатной температуре. Он называется горячим цинкованием. Также существуют такие способы нанесения защитного слоя:
• холодный – состав наносится, как обычная краска. Для усиления связующего эффекта тут используются эпоксидные, кремнийорганические смолы, а также цинксиликатные краски. Их еще называют жидким стеклом;
• гальванический – изделие погружается в ванну с электролитом, к которой подается напряжение. Под его воздействием на поверхности металла кристаллизуется защитная пленка;
• термодиффузионный – на металлическую поверхность наносится слой цинкового сплава.

Такая защита продлевает срок эксплуатации конструкций, изделий на 20–25 лет. Для усиления адгезии (сцепления с металлом) используется атоминизированная цинковая пудра с размером частиц больше 5 мкм. Это также позволяет создавать более гладкий защитный слой. Способы цинкования регламентируются техническими стандартами. Это ГОСТ, ТУ и ISO 3549. Соблюдение их требований – гарантия надежной защиты ровных и металлических поверхностей с небольшими изгибами.

Другие статьи

Металлоизделия из сплава Хромель.
02.06.2023

Металлоизделия из сплава Хромель.

Хромель – это особый металлический сплав, который производится с учетом строгих требований, прописанных в нормативном акте ГОСТ 1790-2016. Как и другие технические материалы, сплав хромеля обладает рядом особых характеристик, регламентированных государственными стандартами. Они предъявляются к проволоке хромеля, которая является основным компонентом для изготовления термоэлектродов. В состав хромеля входят такие частицы:
Читать полностью
Немагнитные изделия из сплава Константан.
02.06.2023

Немагнитные изделия из сплава Константан.

Константан – немагнитный сплав меди и никеля, который был получен Эдвардом Вестоном в 1888 году. Материал использовался исследователем при создании электротехнических измерительных приборов. С того времени продолжается применение константанового сплава в приборостроении, но уже в промышленных масштабах. Свойства сплава константан. Изобретатель назвал полученный материал «Сплав №2». Нынешнее название «Константан» он
Читать полностью
В Магнитогорске пройдет конференция
10.05.2023

В Магнитогорске пройдет конференция

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat
Читать полностью
Классификация и особенности среднеуглеродистых марок стали
10.05.2023

Классификация и особенности среднеуглеродистых марок стали

Среднеуглеродистые стали – марки с содержанием углерода в диапазоне 0,25…0,6%, часто их легируют хромом, никелем, марганцем, кремнием в суммарном количестве, не превышающем 3-5%. Сплавы с углеродом по нижнему и верхнему пределам сильно различаются по свариваемости и другим характеристикам. Среднеуглеродистые стали могут содержать измельчители зерна – ванадий, титан, ниобий, – суммарное количество
Читать полностью
Современный и популярный сплав Мельхиор.
02.06.2023

Современный и популярный сплав Мельхиор.

«Мельхиор» — сплав из меди и никеля по праву заслуживает звание народного металла. Созданный в 19 веке во Франции учеными Шорье (Chorier) и Лион Майо (Maillot), завоевал мировую популярность в России в виде домашней утвари, сложных металлоконструкций и других изделий, для которых требовались высокие эксплуатационные качества. Несмотря на то, что
Читать полностью
Что такое лигатуры для сплавов?
02.06.2023

Что такое лигатуры для сплавов?

На латинском языке слово «лигатура» означает «связь». Сегодня им обозначаются тугоплавкие компоненты, которые еще называют «промежуточными», используют в металлургии для улучшения характеристик сплавов. Лигатура добавляется в расплавленное сырье или шихтовые материалы: лом, руду, чугун, флюс. Лигатуры для чего используются? От качества лигатуры зависит чистота расплава, равномерность распределения легирующих элементов. В
Читать полностью
Классификация и особенности
12.05.2023

Классификация и особенности

Среднеуглеродистые стали – марки с содержанием углерода в диапазоне 0,25…0,6%, часто их легируют хромом, никелем, марганцем, кремнием в суммарном количестве, не превышающем 3-5%. Сплавы с углеродом по нижнему и верхнему пределам сильно различаются по свариваемости и другим характеристикам. Среднеуглеродистые стали могут содержать измельчители зерна – ванадий, титан, ниобий, – суммарное количество
Читать полностью
Титановая лента и фольга ВТ1-0 и ОТ4-1.
02.06.2023

Титановая лента и фольга ВТ1-0 и ОТ4-1.

Для постоянного развития промышленности и в народном хозяйстве требуются все новые металлы и сплавы, обладающие небольшим весом и увеличенным запасом прочности. Сплав титана принадлежит именно к этой группе материалов и характеризуется повышенной устойчивостью к коррозионным процессам, высоким температурам и механическим нагрузкам. Титановый сплав представляет собой переходной химический элемент 4 группы
Читать полностью
Ваша заявка принята